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2018

常用污水处理设备运维要点

1.1维护管理 a)定时清除格栅所截栅渣。加强汛期巡视，增加除污次数，保证水流畅通。 b）格栅除污机工作时，监视设备的运转情况，发现故障应立即停车检修。 c）格栅前遇到大块杂物及漂浮物，及时清捞，以防损坏除污机部件。 d）每次除污机维护、检修工作完毕后及时清理格栅机内外卫生，保持干净。 1.2安全操作 a)除污机、螺旋输送机、压渣机保养、检修后，检查设备是否具备开机条件。 b)除污机、螺旋输送机、

1.1维护管理

a)定时清除格栅所截栅渣。加强汛期巡视，增加除污次数，保证水流畅通。

b）格栅除污机工作时，监视设备的运转情况，发现故障应立即停车检修。

c）格栅前遇到大块杂物及漂浮物，及时清捞，以防损坏除污机部件。

d）每次除污机维护、检修工作完毕后及时清理格栅机内外卫生，保持干净。

1.2安全操作

a)除污机、螺旋输送机、压渣机保养、检修后，检查设备是否具备开机条件。

b)除污机、螺旋输送机、压渣机被硬物卡住或垃圾缠绕时，必须停机后进行处理。

c)检修除污机或人工清捞栅渣时注意安全，并有有效的监护。

1.3维护保养

a)保持除污机及其周围清洁。

b)细格栅每天清理后墙板，集渣口纤维性垃圾一次。

c)发现除污机的传动链瓣有断裂现象等，立即更换。

d)除污机、螺旋输送机、压渣机按计划定期检修。

2进水区、出水区设备

2.1设备管理

a)必须严格执行巡视检查制度，并符合下列规定：

①注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。

②轴承温升不得超过环境温度35℃，最高温度不得超过75℃。

③机械填料压盖处不得有发热异常情况，定期检查油脂泵或自动加油装置的工作情况，以水润滑的填料，滴水不成线。

④潜水泵机组不得有异常噪音或震动。

⑤集水池水位保持正常，检修时不得利用水泵在最低工作水位以下运行水泵，抽排剩水。

(b)提升泵站的设备应保持良好状态。

b)保持泵站的清洁卫生，各种使用工具摆放整齐。

及时清除泵体、闸阀、管道的堵塞物。池内漂浮物及时打捞，防止吸入泵体引起堵塞。

c)泵房的集水池一般每年至少清理一次，同时进行相关设备检修。

d)对软启动器及其他附属设备的管理等可按变配电站内容执行。

2.2安全操作

a）当泵房突然断电或设备发生重大事故时，及时处理，并及时向污水厂主管部门报告，不得擅自接通电源或修理设备。

b）清理泵房集水池时，特别注意防中毒，事先制定操作方案，开具下井作业工作票，并符合相应规程。

c）维护、检修人员在水泵开启至运行稳定后，交付运行人员并确认后方可离开。

d）严禁频繁启动水泵，每小时启动不得超过3次。

f）泵运行中发现下列情况时，立即停机。

①控制信号突然异常或中断。

②突然发生异常声响及振动。

③油室轴承温度过高。

④压力表、电流表的显示值过高或过低。

⑤机房管线、阀门发生大量漏水。

⑥电机发生严重故障。

2.3维护保养

a）每半年检查、调整、更换水泵机械密封、润滑油一次。

b）定期检修集水池浮球液位计及转换装置。

2.4技术指标

有备用设备时，工作设备的完好率达到100%；泵房设备的综合完好率应达到95%以上。

3曝气沉砂池

3.1运行与设备管理

a）操作人员根据水量的变化，调节沉砂池进水阀门，保持沉砂池进水符合设计流速。

b）沉砂池的吸砂泵，应根据水量的变化进行操作，不得随意停止运行。

c）沉砂池根据积砂量定时排砂，积砂高度不得超过设计高度。

d）操作吸砂机符合下列规定：

①吸砂机械每日至少运行1次（见吸砂机运行规定，附后），操作人员现场室外监视。

②吸砂机械工作完毕，将其恢复到待工作状态。

e）沉砂池上的电气设备做好防潮湿、抗腐蚀处理。

f）沉砂池每运行2年，彻底清池检修一次。

3.2安全操作

a）吸砂机运行时观察每台吸砂泵出水工况。

b）吸砂机械工作完毕后，必须将吸砂机、砂水分离器检查一遍。

3.3维护保养

a）吸砂机械的限位装置每月调整一次。

b）保持排砂管、排水渠、砂水分离器畅通。

c）保持沉砂池及栅渣压实机，砂水分离器周围的环境卫生。

4一体化生物反应池

4.1设备管理

（1）确保进水闸门正常运行，调整启闭限位装置，统一开启度，使各池均匀配水。

（2）积极配合污水厂工艺技术部的工艺控制的有关工作。

（3）经常观察推进器运转是否正常。推进水花是否良好。

（4）在反应池沉淀时间内，观察曝气管、曝气头有无漏气现象，如有大量漏气，即时申报抢修曝气管线。在反应池曝气时间内，检查曝气量大小，布气是否均匀，如异常，视情况申请安排检修曝气设备。

（5）经常检查内回流泵运转是否正常。

（6）当冬季气温较低时，区域内所有水管做好保温工作。

（7）及时清捞曝气池各池内及进水渠垃圾杂物。

4.2安全操作

（1）曝气头组件安装时紧固用力适当，不可过大或过小，曝气管接头两端紧固。

（2）潜水推进器在无水状态下不得送电运行，叶片不得被异物堵塞。

（3）内循环泵及所有电动阀门严禁频繁启动，每小时不超过5次。

4.3维护保养

（1）除正常计划检修外，每3年放空、清理曝气池一次，同时检修曝气装置（包括曝气头、曝气管、潜水推进器、内循环泵等系列设备）。

（2）空气闸阀、曝气设备、空气管道、进水闸门、潜水推进器、内循环泵等反应池内设备，定期按污水厂计划进行维护保养。

4.4技术指标

（1）曝气池各类设备完好率大于95%。

（2）曝气设备、内循环泵、潜水推进器的机械效率满足生产，并且效率大于95%。

5鼓风机房

5.1设备管理

（1）鼓风机的电机、联轴器、地脚螺栓及水冷却系统发生不正常现象时，立即采取措施，确保鼓风机不发生故障。

（2）停运的鼓风机应关闭进、出气阀，并定期进行维护保养。

（3）风机房内保持清洁，严禁有任何物品。

（4）及时清理鼓风机空气过滤器。

（5）按运行时数及时更换鼓风机润滑油。

（6）鼓风机在运行中，设备巡视人员注意观察鼓风机及电机的温度、油压、风量、电流、电压，进风口差压，水冷却系统等。

5.2安全操作

（1）清扫鼓风机房、鼓风机滤网，必须在停机的情况下进行，并采取相应的防尘措施。

（2）巡检人员在设备间巡视或工作时，偏离联轴器。

（3）经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。

（4）发现鼓风机及电机的温度、水冷系统、油压、风量、电流、电压，进风口差压异常、特别是联轴器弹性片有开裂迹象时，立即通知运行人员停机待查。

（5）进入鼓风机房时应带好耳塞。

5.3维护和保养

（1）通风廊道、每月检查一次。

（2）总进风帘式过滤器的滤料定期更换。

（3）油冷却器、润滑系统的设备及设施定期吸尘、清理、检修。

（4）润滑油定期采样化验，如超标立即更换。

6二沉池，絮凝沉淀池，污泥回流井

6.1设备管理

（1）定时检查阀门井内设备工况，井内有无积水。

（2）检查桥式行车运行情况。

（3）检查刮渣板刮渣情况及出渣口是否畅通。

（4）检查虹吸回流是否正常，回流井内回流阀开度是否合适。

（5）池面浮渣，出水堰上绿苔及时清理，保持池面卫生。

（6）桥式行车，污泥回流泵，污泥外排泵，各管线阀门定期维护保养。

6.2安全操作

(1)巡视检查回流井，二沉池，絮凝沉淀池时注意防滑防坠落事故发生。

(2)巡视过程中，认真遵守安全操作规程，确保人身安全，防止气体中毒等事故发。

（3）巡视过程中出现问题应填写好记录，并及时上报解决。

6.3维护保养

电器、设备按照设备维护周期定期检修保养。